微型減速電機安裝時的注意事項:
1,、安裝微型減速電機時,,應(yīng)重視傳動中心軸線對中,,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。這樣做能延長使用壽命,,并獲得理想的傳動效率,;
2、在輸出軸上安裝微型減速電機傳動件時,,不允許用錘子敲擊,,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件壓入,,否則有可能造成微型減速電機內(nèi)部零件的損壞,。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當,,會引起不必要的外加載荷,,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂,;
3,、微型減速電機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢,?;A(chǔ)不可靠,運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲,,并促使軸承及齒輪受損,。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,,應(yīng)考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,,應(yīng)選用加強型,;
4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,,通氣塞,、排油塞。安裝就位后,,應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準確性,,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,。減速機采用油池飛濺潤滑,,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞,。按不同的安裝位置,,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,,擰上油位塞確定無誤后,,方可進行空載試運轉(zhuǎn),時間不得少于2小時,。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),,無沖擊、振動,、雜音及滲漏油現(xiàn)象,,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位,,以防止機殼可能造成的泄漏,,如環(huán)境溫度過高或過低時,可改變小型減速電機潤滑油的牌號,。