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微型減速電機(jī)使用時(shí)振動(dòng)的七個(gè)原因

  使用微型減速電機(jī)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)的情況,,一般出現(xiàn)這樣的情況的時(shí)候,,不要忽視這個(gè)故障,很可能是有些地方出現(xiàn)了問(wèn)題才會(huì)這樣,,下面隆輝電機(jī)總結(jié)了一下出現(xiàn)這樣的情況的幾個(gè)原因:

  1,、電氣緣由

  (1)電磁力,這種電磁力次要是由極靴下磁通的縱振蕩發(fā)生的,,通常具有齒頻率,,尤其是定子也是啟齒槽時(shí),磁通脈振添加,,更易形成交變磁拉力;

  (2)氣隙不平均,,由于拆卸氣隙不平均,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生單邊磁拉力,,其作用相當(dāng)于電機(jī)轉(zhuǎn)軸撓度添加,,因而保證氣隙拆卸平均是避免振動(dòng)的必要措施;

  (3)轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈損壞,由于轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈損壞使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子徑向受力不平均,,其后果與轉(zhuǎn)子不均衡相似,。

  2、微型減速電機(jī)振動(dòng)是由于機(jī)械的原因

  (4)電樞不平衡,,由于旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的作用,,使軸承上作用有一個(gè)旋轉(zhuǎn)力,造成了電機(jī)和基礎(chǔ)的振動(dòng),,當(dāng)氣隙不勻,、主極固定不緊或機(jī)座、端蓋的剛度較差時(shí),,都會(huì)造成振動(dòng)加劇,,因此檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡時(shí),必須重新進(jìn)行動(dòng)平衡;

  (5)軸承徑向間隙過(guò)大,、外圈與端蓋配合松動(dòng),,在裝配時(shí),軸承應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,,軸承與軸頸,、軸承座的配合必須符合要求,否則須采取噴涂或刷涂工藝進(jìn)行處理,,避免軸承工作不良引起振動(dòng),,對(duì)于磨損軸承,,在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其振動(dòng)噪聲頻率較高,較易判斷,,發(fā)現(xiàn)這一情況應(yīng)更換軸承;

  (6)軸頸橢圓或轉(zhuǎn)軸彎曲,,當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),由于轉(zhuǎn)子重力而產(chǎn)生干擾振動(dòng),,其振動(dòng)頻率通常是電機(jī)工作頻率的雙倍,,轉(zhuǎn)軸彎曲造成了一個(gè)不平衡的重量,以角速度圍繞靜平衡位置旋轉(zhuǎn),,其結(jié)果和轉(zhuǎn)子不平衡相同,,軸頸橢圓或轉(zhuǎn)軸彎曲可用百分表在盤(pán)車(chē)時(shí)測(cè)得,軸頸橢圓必須進(jìn)行焊修或刷鍍后磨圓處理,,轉(zhuǎn)軸彎曲時(shí)必須校正處理;

  (7)機(jī)座,、端蓋重要支承件制造誤差或運(yùn)行變形,由于機(jī)座,、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的配合面形位誤差超差,,特別是大、中型電機(jī)運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后機(jī)座,、端蓋等重要支承件變形,,使電機(jī)在運(yùn)行時(shí)軸承產(chǎn)生干擾力,造成電機(jī)振動(dòng),。

  出現(xiàn)振動(dòng)的原因就是由于出現(xiàn)了一些故障,,這些故障發(fā)生之后一定要及時(shí)解決,這樣才不會(huì)是故障更加的嚴(yán)重,,對(duì)于微型減速電機(jī)振動(dòng)的原因了解了之后,,再發(fā)生這種狀況的時(shí)候就非常好解決了。