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　　減速電機(jī)日常使用一定要好好保養(yǎng),，電動(dòng)機(jī)械設(shè)備難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，對(duì)于這些故障的出現(xiàn)的處理方法，深圳隆輝電機(jī)多年生產(chǎn)研發(fā)電機(jī)的經(jīng)驗(yàn),，對(duì)此非常了解,，簡(jiǎn)述減速電機(jī)故障處理方法:

　　1、減速電機(jī)電氣原因

　　(1)電磁力,。這種電磁力次要是由極靴下磁通的縱振蕩發(fā)生的,，通常具有齒頻率，尤其是定子也是啟齒槽時(shí),，磁通脈振添加,，更易形成交變磁拉力;

　　(2)氣隙不平均。由于拆卸氣隙不平均,，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生單邊磁拉力,，其作用相當(dāng)于電機(jī)轉(zhuǎn)軸撓度添加。因而保證氣隙拆卸平均是避免振動(dòng)的必要措施;

　　(3)轉(zhuǎn)子線圈損壞,。由于轉(zhuǎn)子線圈損壞使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子徑向受力不平均,，其后果與轉(zhuǎn)子不均衡相似。

　　2,、機(jī)械原因

　　(1)電樞不平衡,。由于旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的作用，使軸承上作用有一個(gè)旋轉(zhuǎn)力,，造成了電機(jī)和基礎(chǔ)的振動(dòng),。當(dāng)氣隙不勻、主極固定不緊或機(jī)座,、端蓋的剛度較差時(shí),，都會(huì)造成振動(dòng)加劇，因此檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡時(shí),，必須重新進(jìn)行動(dòng)平衡;

　　(2)軸承徑向間隙過大,、外圈與端蓋配合松動(dòng),。在裝配時(shí),，軸承應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格。軸承與軸頸,、軸承座的配合必須符合要求,，否則須采取噴涂或刷涂工藝進(jìn)行處理，避免軸承工作不良引起振動(dòng),。對(duì)于磨損軸承,，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其振動(dòng)噪聲頻率較高，較易判斷,，發(fā)現(xiàn)這一情況應(yīng)更換軸承;

　　(3)軸頸橢圓或轉(zhuǎn)軸彎曲,。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于轉(zhuǎn)子重力而產(chǎn)生干擾振動(dòng)，其振動(dòng)頻率通常是電機(jī)工作頻率的雙倍,。轉(zhuǎn)軸彎曲造成了一個(gè)不平衡的重量,，以角速度圍繞靜平衡位置旋轉(zhuǎn)，其結(jié)果和轉(zhuǎn)子不平衡相同,。軸頸橢圓或轉(zhuǎn)軸彎曲可用百分表在盤車時(shí)測(cè)得,，軸頸橢圓必須進(jìn)行焊修或刷鍍后磨圓處理，轉(zhuǎn)軸彎曲時(shí)必須校正處理;

　　(4)機(jī)座,、端蓋重要支承件制造誤差或運(yùn)行變形,。由于機(jī)座、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的配合面形位誤差超差,，特別是大,、中型電機(jī)運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后機(jī)座、端蓋等重要支承件變形,，使電機(jī)在運(yùn)行時(shí)軸承產(chǎn)生干擾力,，造成電機(jī)振動(dòng)。